流化床技術是以流態化為基礎的一類焚燒技術的總稱。流化床又可分為鼓泡流化床、循環流化床和快速流化床等。早期以鼓泡流化床為主,逐漸發展到目前以循環流化床為主,生活流化床焚燒技術日益成熟,因此提出該要求。
流化床垃圾焚燒系統至少應包括垃圾給料裝置、點火裝置、布風裝置、焚燒鍋爐、送風系統、引風系統及其他輔助裝置。
流化床垃圾焚燒線采用連續運行方式,除不可抗力外,垃圾焚燒廠的焚燒線應有序安排檢修,滿足全年365天運行的要求。單爐焚燒線年累計運行小時數應大于7200h,不宜小于8000小時。如某單爐焚燒線少于8000h,則垃圾焚燒廠應根據實際情況采用以下方式確保垃圾全年的無害化處理需求:(1)設置備用爐;(2)垃圾貯坑放大設計;(3)垃圾填埋場調劑。
流化床垃圾焚燒鍋爐筑爐耐火材料的理化性能指標規范應參照YB/T 4108 《循環流化床鍋爐用耐磨耐火磚》和YB/T 4109 《循環流化床鍋爐用耐磨耐火澆注料》的要求執行。
耐火材料宜根據鍋爐制造單位設計要求選用 ,以滿足耐磨損和耐高溫的具體要求,耐火材料到貨后,應及時組織入庫存放,避免露天存放帶來不利影響。耐火材料在安裝使用時應制作相應的試塊以檢驗相關的材料強度。
流化床焚燒鍋爐耐火材料的砌筑、安裝完成后必須嚴格按照耐火材料生產廠家提供的升溫曲線進行烘爐。
流化床垃圾焚燒鍋爐耐火材料及其砌筑十分重要。其耐磨性、密封性及保溫性能直接影響到焚燒鍋爐能否正常運行及運行人員操作的安全性。鍋爐爐墻砌筑施工可最大限度的減少散熱損失,以提高鍋爐運行的經濟性、防止爐膛、煙道 內燃燒煙氣外泄傷人。
目前循環流化床鍋爐用耐火材料存在兩種標準,即冶金標準和電力行業標準,分別由全國耐火材料標準化技術委員會和中國電力行業電站金屬標準化技術委員會歸口管理,即文章開頭我們提到的兩個標準,YB/T 4108 《循環流化床鍋爐用耐磨耐火磚》和YB/T 4109 《循環流化床鍋爐用耐磨耐火澆注料》,關于流化床垃圾焚燒爐筑爐耐火材料的理化性能指標規范暫無。
目前國內用于流化床焚燒鍋爐的耐火材料一般按作用可分為三類:
1.耐磨耐火材料的磚、澆注料、可塑料和灰漿;
2.耐火材料的耐火磚、澆注料和灰漿;
3.耐火保溫材料的磚、澆注料和灰漿。
通常采用耐磨耐火材料的品種有磷酸鹽磚和澆注料,硅線石磚和澆注料,碳化硅磚和澆注料;剛玉磚和澆注料;耐磨耐火磚和澆注料;以及氮化硅結合碳化硅產品等。
在目前國內沒有流化床垃圾焚燒爐用耐火材料統一標準的情況 下,設計單位在選用 耐火材料時,應選用優于常規循環流化床燃燒鍋爐等級的耐火材料,以達到耐磨損和耐高溫的具體需求。
循環流化床垃圾焚燒爐主要耐火材料性能指標可參考下表: